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模具分類,模具拋光經常會出現什么問題?
來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2022-06-23 | 123 次瀏覽 | 分享到:
模具分類,模具拋光經常會出現什么問題?
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  模具分類,模具拋光經常會出現什么問題?

  

  1.過度拋光:日常拋光過程中遇到的問題是“過度拋光”,即拋光時間越長,模具表面質量越差。過度拋光有“橘皮”和“麻點”兩種現象。過度拋光大多發生在機械拋光中。

     

模具鋼


  2.消除工件“橘皮”的措施:當發現表面質量拋光不好時,很多人會加大拋光壓力,延長拋光時間,這樣往往會使表面質量變差。可采用以下方法進行補救:

  

  應力消除應在低于回火溫度25℃的溫度下進行,打磨前應使用細砂號進行打磨,打磨時應采用較輕的力度。

  

  3.工件表面“麻點”產生的原因

  

  由于鋼中的一些非金屬雜質,通常是硬而脆的氧化物,在拋光過程中被從鋼表面拉出,形成凹坑或點蝕,導致“點蝕”的主要因素如下:

  

  (1)拋光壓力過大,拋光時間過長。

  

  (2)鋼的純凈度不夠,硬雜質含量高。

  

  (3)模具表面生銹。

  

  (4)黑色皮革不去除。

  

  (5)小心地重新研磨表面,砂的粒度比以前使用的略粗,然后在研磨軟而鋒利的油石后進行拋光程序。

  

  (6)當砂粒尺寸小于1毫米時,應避免使用柔軟的拋光工具。

  

  (7)盡可能使用短的拋光時間和小的拋光強度。

  

  工件產生“橘皮”的原因:表面不規則、粗糙的稱為“橘皮”,產生“橘皮”的原因有很多。常見的原因是模具表面過熱或滲碳過度,“橘皮”的主要原因是拋光壓力過高和拋光時間過長。比如拋光輪產生的熱量,就容易造成“橘皮”。較硬的鋼可以承受更大的拋光壓力,而較軟的鋼容易過度拋光。研究證明,過度拋光的時間隨鋼的硬度而變化。


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